Plásticos: Definición, Propiedades y Aplicaciones

Los plásticos, polímeros sintéticos o semi-sintéticos, son fundamentales en diversas industrias por su maleabilidad y resistencia. Se clasifican en termoplásticos, termoestables, elastómeros y fibras plásticas, cada uno con aplicaciones específicas como en textiles, componentes eléctricos y envases. La polimerización y técnicas de conformado como el moldeo y la extrusión son clave en su fabricación.

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1

Los plásticos son ______ que destacan por su ______ y ______.

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polímeros sintéticos o semi-sintéticos versatilidad maleabilidad

2

Estos materiales pueden ser moldeados mediante ______ y ______, y mantienen su forma al ______.

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presión calor enfriarse

3

Químicamente, los plásticos son resistentes a ______ y ______, pero pueden ser ______ y degradarse por ______ y ______.

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ácidos álcalis inflamables el ozono la radiación ultravioleta

4

A pesar de que muchos no son ______, hay avances en polímeros ______ y ______.

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biodegradables biodegradables compostables

5

Termoplásticos - Características

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Se ablandan con calor y pueden re-moldearse varias veces. Ej.: Policarbonato en lentes y ventanillas de avión.

6

Termoestables - Ejemplos y usos

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No se reblandecen con el calor tras curarse. Ej.: Baquelita en componentes eléctricos y manijas de utensilios.

7

Elastómeros - Propiedades y aplicaciones

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Alta elasticidad y recuperan forma original tras deformarse. Ej.: Caucho en neumáticos y productos de sellado.

8

Existen dos clases principales de ______: por ______ y por ______, cada una con un mecanismo distinto de unión de monómeros.

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polimerización adición condensación

9

En la polimerización por ______, los monómeros se enlazan directamente, usualmente rompiendo enlaces ______ o ______.

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adición dobles triples

10

Durante la polimerización por ______, se forman enlaces ______ entre monómeros y se libera una pequeña molécula, como el ______.

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condensación covalentes agua

11

Los ______ son agentes que incrementan la velocidad de la reacción de polimerización sin ______ en ella.

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catalizadores consumirse

12

Para obtener las características deseadas del polímero, la polimerización se realiza bajo condiciones controladas de ______, ______ y ______.

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temperatura presión agitación

13

Moldeo por compresión

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Usado para termoestables, cura y endurece material en molde cerrado con calor y presión.

14

Termoconformado

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Moldea láminas plásticas sobre un molde con calor y vacío, adecuado para formas complejas.

15

Adhesivos plásticos

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Unen materiales mediante adhesión física o enlaces químicos, elección basada en propiedades de la unión.

16

Las fibras de origen natural, como el ______ y la ______, son apreciadas por su confort en el uso textil.

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algodón lana

17

Las ______ sintéticas se utilizan en diversos productos, incluyendo ______ deportiva y tapicería.

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fibras ropa

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La ______ de vidrio y el ______ son esenciales en composites para aislamientos y refuerzos estructurales.

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fibra aramida (Kevlar)

Preguntas y respuestas

Aquí tienes una lista de las preguntas más frecuentes sobre este tema

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Proceso de Polimerización

La polimerización es el proceso químico por el cual los monómeros se unen para formar polímeros. Existen dos tipos principales de polimerización: por adición, donde los monómeros se unen directamente entre sí, típicamente rompiendo enlaces dobles o triples; y por condensación, donde se forman enlaces covalentes entre monómeros acompañados de la eliminación de pequeñas moléculas, como el agua. Los catalizadores son sustancias que aceleran la reacción sin consumirse en el proceso, permitiendo una polimerización más eficiente. La polimerización se lleva a cabo en condiciones controladas de temperatura, presión y agitación para obtener las propiedades deseadas del polímero.

Técnicas de Conformado de Plásticos

Para dar forma a los plásticos se emplean diversas técnicas. El moldeo por compresión es ideal para termoestables, donde el material se cura y endurece dentro de un molde cerrado bajo calor y presión. La extrusión se utiliza para fabricar productos con sección transversal constante, como tubos y perfiles, y el soplado es específico para la producción de recipientes huecos, como botellas. El termoconformado permite moldear láminas plásticas sobre un molde mediante calor y vacío. El calandrado es un proceso utilizado para producir láminas y películas, especialmente de elastómeros. Los adhesivos plásticos, por otro lado, pueden unir materiales mediante adhesión física o enlaces químicos, y son seleccionados en función de las propiedades requeridas en la unión.

Propiedades Principales y Aplicaciones de Fibras Plásticas

Las fibras plásticas se clasifican en naturales, como el algodón, la lana y la seda, y sintéticas, como las poliamidas (nylon), poliésteres y acrílicos. Las fibras naturales son valoradas por su comodidad y uso en textiles, mientras que las sintéticas ofrecen ventajas como resistencia a la abrasión, estabilidad química y facilidad de mantenimiento. Se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde ropa deportiva hasta tapicería y cuerdas. Las fibras transformadas, como la fibra de vidrio y el aramida (Kevlar), son fundamentales en composites para aislamientos, refuerzos estructurales y aplicaciones donde se requiere alta resistencia mecánica y térmica.