Características y aplicaciones de los elastómeros
Concept Map
Los elastómeros y termoplásticos son esenciales en la vida cotidiana, con aplicaciones que van desde neumáticos hasta envases de alimentos. Los métodos de procesamiento como la extrusión y la inyección permiten la creación de productos variados. Los termoestables, como la baquelita, ofrecen estabilidad y resistencia al calor para usos en electrónica y construcción.
Summary
Outline
Características y Aplicaciones de los Elastómeros
Los elastómeros son polímeros con una elasticidad excepcional, capaces de estirarse y deformarse bajo tensión y retornar a su forma original al cesar la fuerza aplicada. A pesar de su flexibilidad, su resistencia al calor es moderada, y se degradan con la exposición a temperaturas elevadas, lo que dificulta su reciclaje mediante procesos térmicos convencionales. Entre los elastómeros más conocidos se encuentran: la goma natural, esencial en la fabricación de neumáticos y productos de sellado; los poliuretanos, utilizados en la industria textil para confeccionar prendas elásticas como la lycra y en la producción de espumas flexibles; el polibutadieno, que destaca por su durabilidad y es fundamental en la fabricación de neumáticos; el neopreno, empleado en trajes de buceo y como aislante debido a su estabilidad química y resistencia al agua; y la silicona, apreciada por su estabilidad térmica y resistencia a agentes químicos, utilizada en aplicaciones médicas, como implantes y dispositivos, así como en lubricantes y moldes para repostería y fundición.Identificación y Usos de los Termoplásticos Más Comunes
Los termoplásticos son polímeros que se ablandan al calentarlos y se solidifican al enfriarse, lo que facilita su moldeo y reciclaje múltiple. El polietileno (PE), disponible en variantes de baja densidad (LDPE) y alta densidad (HDPE), es ampliamente utilizado en la industria del embalaje por su resistencia, flexibilidad y transparencia. El polipropileno (PP) se caracteriza por su tenacidad y resistencia a la fatiga, y se emplea en una gran variedad de productos, desde envases alimentarios hasta componentes automotrices. El cloruro de polivinilo (PVC) se utiliza tanto en formas rígidas como flexibles, con aplicaciones que incluyen tuberías, perfiles para ventanas y envoltorios de alimentos. El poliestireno (PS) es un plástico versátil, ligero y resistente a la humedad, utilizado en envases, aislamiento y como material de embalaje. Las poliamidas, como el Nylon, son reconocidas por su fortaleza mecánica y se utilizan en la fabricación de fibras textiles y piezas moldeadas. El polimetacrilato de metilo (PMMA), conocido como acrílico, es transparente y resistente a la intemperie, ideal para aplicaciones que requieren claridad óptica, como lentes y acuarios. El policarbonato (PC) es excepcionalmente resistente al impacto y se usa en la fabricación de lentes de seguridad, carcasas de dispositivos electrónicos y discos ópticos. Por último, el tereftalato de polietileno (PET) es valorado por su claridad y barrera contra gases y ácidos, siendo el material preferido para botellas de bebidas y envases de alimentos.Procesamiento y Moldeo de Plásticos
La industria del plástico emplea diversas técnicas de procesamiento para dar forma a los productos. La extrusión es un método para termoplásticos que consiste en fundir el material y forzarlo a través de una boquilla para crear productos de sección transversal constante, como tuberías y perfiles. La inyección es una técnica versátil adecuada tanto para termoplásticos como para termoestables, que permite la fabricación de piezas con geometrías complejas, como carcasas de dispositivos electrónicos y componentes de automóviles. La compresión, utilizada principalmente con termoestables, aplica calor y presión para moldear plásticos en formas sólidas y uniformes. Otras técnicas incluyen el soplado, que se utiliza para crear botellas y recipientes huecos; el moldeo por vacío, que forma láminas plásticas sobre moldes mediante la aplicación de vacío; y el calandrado, que produce láminas, películas y espumas de plástico. Estos métodos son esenciales para la producción de una amplia gama de artículos plásticos que encontramos en nuestra vida diaria.Termoestables: Propiedades y Aplicaciones
Los termoestables son polímeros que, una vez curados, mantienen su forma y no se funden bajo la acción del calor. La baquelita o resina fenólica (PF) es conocida por su excelente aislamiento eléctrico y térmico, y se utiliza en componentes electrónicos y asas de utensilios de cocina. Las resinas de melamina (MF) son resistentes al calor y a la decoloración, y se aplican en laminados decorativos y en la fabricación de tableros de partículas y MDF. Las resinas de poliéster insaturado se destacan por su resistencia mecánica y se emplean en la construcción de embarcaciones, componentes de vehículos y en la industria de la construcción. Las resinas epoxi son valoradas por su adhesión y resistencia química, y se usan en adhesivos estructurales, revestimientos protectores y en la encapsulación de componentes electrónicos. Estos materiales son fundamentales en aplicaciones que demandan durabilidad y estabilidad frente a condiciones extremas de uso.
Show More
Elastómeros
Elasticidad excepcional
Los elastómeros son polímeros con una elasticidad excepcional que les permite estirarse y deformarse bajo tensión y volver a su forma original al cesar la fuerza aplicada
Resistencia al calor moderada
A pesar de su flexibilidad, los elastómeros tienen una resistencia al calor moderada y se degradan con la exposición a altas temperaturas, lo que dificulta su reciclaje mediante procesos térmicos convencionales
Tipos de elastómeros
Goma natural
La goma natural es esencial en la fabricación de neumáticos y productos de sellado
Poliuretanos
Los poliuretanos se utilizan en la industria textil para confeccionar prendas elásticas como la lycra y en la producción de espumas flexibles
Polibutadieno
El polibutadieno destaca por su durabilidad y es fundamental en la fabricación de neumáticos
Neopreno
El neopreno se emplea en trajes de buceo y como aislante debido a su estabilidad química y resistencia al agua
Silicona
La silicona es apreciada por su estabilidad térmica y resistencia a agentes químicos, utilizada en aplicaciones médicas, lubricantes y moldes para repostería y fundición
Termoplásticos
Propiedades termoplásticas
Los termoplásticos se ablandan al calentarlos y se solidifican al enfriarse, lo que facilita su moldeo y reciclaje múltiple
Tipos de termoplásticos
Polietileno (PE)
El polietileno es ampliamente utilizado en la industria del embalaje por su resistencia, flexibilidad y transparencia
Polipropileno (PP)
El polipropileno se caracteriza por su tenacidad y resistencia a la fatiga, y se emplea en una gran variedad de productos
Cloruro de polivinilo (PVC)
El PVC se utiliza en formas rígidas y flexibles, con aplicaciones en tuberías, perfiles para ventanas y envoltorios de alimentos
Poliestireno (PS)
El poliestireno es un plástico versátil, ligero y resistente a la humedad, utilizado en envases, aislamiento y como material de embalaje
Poliamidas
Las poliamidas son reconocidas por su fortaleza mecánica y se utilizan en la fabricación de fibras textiles y piezas moldeadas
Polimetacrilato de metilo (PMMA)
El PMMA, conocido como acrílico, es transparente y resistente a la intemperie, ideal para aplicaciones que requieren claridad óptica
Policarbonato (PC)
El policarbonato es excepcionalmente resistente al impacto y se usa en la fabricación de lentes de seguridad, carcasas de dispositivos electrónicos y discos ópticos
Tereftalato de polietileno (PET)
El PET es valorado por su claridad y barrera contra gases y ácidos, siendo el material preferido para botellas de bebidas y envases de alimentos
Técnicas de procesamiento
Extrusión
La extrusión es un método para termoplásticos que consiste en fundir el material y forzarlo a través de una boquilla para crear productos de sección transversal constante
Inyección
La inyección es una técnica versátil adecuada para termoplásticos y termoestables, que permite la fabricación de piezas con geometrías complejas
Compresión
La compresión aplica calor y presión para moldear plásticos en formas sólidas y uniformes, principalmente utilizada con termoestables
Otras técnicas de procesamiento
Soplado
El soplado se utiliza para crear botellas y recipientes huecos
Moldeo por vacío
El moldeo por vacío forma láminas plásticas sobre moldes mediante la aplicación de vacío
Calandrado
El calandrado produce láminas, películas y espumas de plástico
Termoestables
Propiedades termoestables
Los termoestables son polímeros que, una vez curados, mantienen su forma y no se funden bajo la acción del calor
Tipos de termoestables
Baquelita o resina fenólica (PF)
La baquelita es conocida por su excelente aislamiento eléctrico y térmico, y se utiliza en componentes electrónicos y asas de utensilios de cocina
Resinas de melamina (MF)
Las resinas de melamina son resistentes al calor y a la decoloración, y se aplican en laminados decorativos y en la fabricación de tableros de partículas y MDF
Resinas de poliéster insaturado
Las resinas de poliéster insaturado se destacan por su resistencia mecánica y se emplean en la construcción de embarcaciones, componentes de vehículos y en la industria de la construcción
Resinas epoxi
Las resinas epoxi son valoradas por su adhesión y resistencia química, y se usan en adhesivos estructurales, revestimientos protectores y en la encapsulación de componentes electrónicos
Características y aplicaciones de los elastómeros
Learn with Algor Education flashcards
Click on each card to learn more about the topic
00
Definición de elastómeros
Polímeros con alta elasticidad, retornan a forma original tras deformarse.
01
Ejemplo de elastómero: Goma natural
Usada en neumáticos, productos de sellado, alta elasticidad.
02
Ejemplo de elastómero: Poliuretanos
Presentes en textiles elásticos, espumas flexibles, lycra.
