La planeación y diseño de instalaciones industriales se centran en la eficiencia espacial, flujo de trabajo y flexibilidad. Estrategias de distribución en planta como la posición fija, por proceso y por producto se adaptan a diferentes necesidades de producción. El diseño óptimo implica análisis de flujo de procesos y movimiento de materiales, mientras que la localización de la planta considera factores estratégicos y operativos.
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Maximizar el uso del espacio disponible
Secuencia lógica y eficiente de operaciones
Adaptar las instalaciones a cambios futuros con un costo mínimo
Cumplir con las normativas vigentes y promover un ambiente de trabajo seguro
Promover un ambiente de trabajo saludable y reducir la fatiga y lesiones
Minimizar el impacto ambiental y fomentar el uso responsable de recursos
Ideal para productos voluminosos o complicados de mover
Agrupa equipos y máquinas con funciones similares para favorecer la especialización y eficiencia operativa
Utiliza una secuencia fija de operaciones a través de una línea de montaje para la producción en masa de artículos estandarizados
Entender todas las operaciones involucradas para mejorar la productividad
Identificar y eliminar cuellos de botella para optimizar las rutas de transporte interno
Basarse en criterios de capacidad productiva y eficiencia operativa
Facilitan la experimentación con diferentes configuraciones de planta para evaluar su impacto en la productividad y seguridad
Ayuda a tomar decisiones informadas y prevenir errores costosos en la fase de diseño
Selección de una región o ciudad considerando factores como la cercanía a proveedores y la disponibilidad de mano de obra
Elección de un sitio específico dentro de la región seleccionada considerando el acceso a infraestructura adecuada y regulaciones ambientales locales