La lavorazione del legno

Processi di trasformazione del legno: dal tronco al semilavorato

Il legno, risorsa rinnovabile e plasmabile, subisce una serie di trasformazioni per diventare semilavorato, iniziando il suo percorso nelle segherie. In queste strutture, i tronchi vengono prima sezionati in tavole o travi mediante seghe a nastro o circolari. Le tavole, generalmente di forma rettangolare, trovano impiego nella realizzazione di mobili e infissi, mentre le travi, spesso di sezione quadrata o rettangolare, sono destinate a strutture portanti come tetti e solai. Successivamente, i semilavorati sono accuratamente impilati per la stagionatura, un processo cruciale che riduce l'umidità interna del legno e ne migliora la stabilità dimensionale. La stagionatura può avvenire naturalmente, all'aperto, o in modo controllato, in ambienti riscaldati e ventilati, per accelerare il processo e garantire una qualità ottimale del materiale.

Semilavorati di alta qualità: legno lamellare e pannelli compositi

Il settore del legno offre semilavorati avanzati come il legno lamellare e i pannelli compositi. Il legno lamellare è costituito da strati di legno massiccio incollati insieme con le fibre orientate parallelamente, conferendo al materiale eccellenti proprietà meccaniche e una grande stabilità, rendendolo ideale per strutture portanti e grandi coperture. I pannelli compositi, come il compensato e il multistrato, sono prodotti srotolando il tronco e incollando strati di legno con le fibre orientate alternativamente, per aumentarne la resistenza e la stabilità dimensionale. Altri tipi di pannelli, come il paniforte e il tamburato, sono costituiti da due strati esterni di legno con un nucleo interno di materiale leggero, come cartone alveolare o polistirolo, che li rende leggeri ma robusti, adatti per porte e pannelli divisori.

Pannelli di particelle e fibre: truciolato e MDF

I pannelli di particelle e fibre, come il truciolato e il Medium Density Fiberboard (MDF), rappresentano un'ulteriore categoria di semilavorati. Il truciolato è realizzato con scarti di legno incollati e pressati, risultando economico ma meno resistente, e viene comunemente utilizzato nell'industria del mobile. Il MDF, invece, è composto da fibre di legno finemente triturate e legate con resina, pressate per formare pannelli con una superficie liscia e uniforme, che li rende ideali per lavorazioni di precisione, come laccature e rivestimenti. Il MDF è generalmente più costoso del truciolato ma offre migliori prestazioni e una maggiore versatilità di utilizzo.

Macchinari per la lavorazione del legno

La lavorazione del legno si avvale di una vasta gamma di macchinari utensili progettati per garantire precisione e qualità nei prodotti finiti. Seghe circolari e a nastro sono impiegate per eseguire tagli rettilinei e per lavorare pezzi di spessore variabile. Il trapano a colonna permette di realizzare fori con elevata precisione, mentre la fresatrice è utilizzata per eseguire lavorazioni complesse come incastri e profilature. Questi macchinari operano per asportazione, rimuovendo il materiale in eccesso con utensili in acciaio o carburo, che ruotano ad alta velocità per modellare il legno secondo le specifiche richieste.

Difetti del legno e impatto sulla lavorazione

I difetti intrinseci del legno, come nodi, fenditure, cipollature e tarlature, possono influenzare significativamente la lavorazione e la qualità del prodotto finito. I nodi possono interrompere la continuità delle fibre, causando punti di debolezza o fori. Le fenditure sono spaccature che seguono la direzione delle fibre e possono compromettere la resistenza strutturale del legno. La cipollatura indica la separazione degli anelli di accrescimento, mentre la tarlatura si riferisce ai danni causati da insetti xilofagi. La selezione accurata del legno e l'impiego di tecniche di lavorazione adeguate sono essenziali per minimizzare l'impatto di questi difetti e garantire la qualità dei manufatti in legno.

Utilizzo del legno in applicazioni specialistiche: sport e strumenti musicali

Il legno è impiegato in applicazioni specialistiche che richiedono materiali con caratteristiche specifiche, come nel caso delle tavole da surf e degli strumenti musicali. Tavole da surf in legno di paulonia, leggero e resistente, sono progettate utilizzando software CAD e lavorate con macchine a controllo numerico (CNC) per ottenere forme precise e prestazioni ottimali. Gli strumenti musicali, come violini e chitarre, sono costruiti combinando diversi tipi di legno selezionati per le loro proprietà acustiche: l'ebano per la tastiera, l'abete rosso per la tavola armonica e l'acero per il fondo e le fasce. Ogni specie di legno contribuisce alla timbrica e alla risonanza dello strumento, essenziali per la qualità del suono prodotto.