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La optimización del flujo de producción en manufactura es clave para la eficiencia. Incluye el manejo de bandas transportadoras, el tamaño de lote, tiempos de preparación y la mano de obra directa. Las decisiones de diseño y operativas, junto con estrategias de mejora, enfrentan desafíos como la variabilidad y la demanda del mercado.
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La eficiencia en la manufactura se mide por la capacidad de mover productos de manera efectiva a través de las etapas de producción
Funcionamiento de las bandas transportadoras
Las bandas transportadoras facilitan la transferencia de unidades de un paso a otro, manteniendo un ritmo acorde con la etapa más lenta para prevenir cuellos de botella
El manejo del producto en proceso es crucial para el tiempo de respuesta de manufactura, ya que puede afectar la continuidad en la línea de empacado y la necesidad de mantener un inventario de seguridad
Un lote puede ser una colección de diferentes productos producidos uno tras otro o grandes cantidades de un solo producto antes de cambiar a otro
Limitaciones de la maquinaria
Al determinar el tamaño del lote, se deben tener en cuenta las limitaciones de la maquinaria, como el tamaño de los hornos en una panadería
Demanda del mercado y políticas de la empresa
La decisión de producir lotes pequeños o grandes también depende de las demandas del mercado y las políticas de la empresa
El tamaño de lote influye significativamente en los tiempos de respuesta y de ciclo en la producción
Los tiempos de preparación abarcan todas las actividades previas al inicio de la producción, mientras que los tiempos de producción son el tiempo efectivo dedicado a la fabricación de cada artículo
Es posible realizar las preparaciones de manera paralela a la producción para reducir su impacto en la capacidad productiva
Los tiempos de preparación y producción son vitales para calcular el tiempo de respuesta total en manufactura, que también incluye tiempos de espera debido a desbalances en el proceso o averías en las máquinas
El contenido de mano de obra directa se refiere a la cantidad de trabajo manual específicamente invertido en la fabricación de un producto
El contenido de mano de obra directa es diferente del costo de mano de obra directa, ya que no considera tiempos de inactividad y desbalanceos laborales
El contenido de mano de obra directa es un indicador clave de la eficiencia laboral en la producción
Las decisiones de diseño de procesos establecen las entradas requeridas, el espectro de salidas posibles, la selección de tecnología y la capacidad operativa
Las decisiones operativas incluyen la selección de órdenes de trabajo, la programación de la producción, el ajuste de tamaños de lote y la gestión de inventarios
La variabilidad y la incertidumbre en las entradas, el proceso y la demanda introducen complejidad en la gestión de operaciones, especialmente con la diversidad de productos, la capacidad limitada y las fluctuaciones del mercado
00
En la ______, un lote de pan defectuoso puede resultar en mantener un inventario de ______.
manufactura
seguridad
01
Las ______ transportadoras ayudan a mover productos eficazmente entre las etapas de ______.
bandas
producción
02
Influencia del tamaño de lote en tiempos de respuesta
Lotes grandes pueden aumentar los tiempos de respuesta debido a la producción masiva antes de cambiar de producto.
