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Fundamentos de la Metalurgia

La metalurgia es una ciencia que estudia la extracción, transformación y propiedades de los metales y aleaciones. Se analizan estructuras cristalinas como BCC, FCC y HCP, y se observa cómo la solidificación afecta la resistencia y ductilidad. Las aleaciones mejoran características como la dureza y se clasifican en eutécticas, soluciones sólidas y compuestos intermetálicos. Los diagramas de fases son clave para entender el comportamiento térmico de las aleaciones.

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1

Metalurgia extractiva

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Extracción de metales de minerales mediante procesos químicos y térmicos.

2

Metalurgia de transformación

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Conformado y manufactura de metales, incluye fundición, forjado, laminado, soldadura.

3

Metalografía

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Análisis microestructural de metales y aleaciones con técnicas microscópicas y herramientas analíticas.

4

Los metales se distinguen por su ______ metálico y su ______ eléctrica y térmica.

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brillo buena conductividad

5

En estado sólido, los metales forman estructuras ______ donde los átomos se organizan en patrones ______ que crean una red.

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cristalinas geométricos repetitivos

6

Las estructuras más habituales en los metales son la ______ centrada en el cuerpo, la ______ centrada en las caras y la ______ compacta.

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cúbica cúbica hexagonal

7

Proceso inicial de solidificación de metales

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Comienza con nucleación de cristales en puntos específicos, seguido por crecimiento dendrítico.

8

Importancia de los bordes de grano

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Son áreas que determinan la resistencia y ductilidad del metal.

9

Revelación de la microestructura granular

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Se utiliza preparación de muestras y observación microscópica para estudiar propiedades mecánicas.

10

Existen aleaciones ______, que tienen componentes completamente solubles en estado líquido pero ______ en estado sólido.

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eutécticas insolubles

11

Los compuestos ______ son un tipo de aleación con una composición química precisa y una estructura cristalina ______, manteniendo su fortaleza incluso a ______ temperaturas.

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intermetálicos ordenada altas

12

Relación entre composición, fases y temperatura en aleaciones

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Los diagramas de fases muestran cómo varía la estructura de las aleaciones con la composición química y la temperatura.

13

Límite de solubilidad en soluciones sólidas

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Es el máximo de soluto que puede disolverse en el solvente a una temperatura dada antes de formar una segunda fase.

14

Formación de microestructura eutéctica

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Ocurre cuando dos componentes de una aleación son parcialmente solubles y al enfriarse forman una estructura con dos fases distintas.

Preguntas y respuestas

Aquí tienes una lista de las preguntas más frecuentes sobre este tema

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Fundamentos de la Metalurgia

La metalurgia es una ciencia interdisciplinaria que se ocupa del estudio, desarrollo y procesamiento de los metales. Se estructura en tres ramas principales: la metalurgia extractiva, que se centra en la extracción de metales a partir de minerales y otros recursos naturales mediante procesos químicos y térmicos; la metalurgia de transformación, que abarca los métodos de conformado y manufactura de los metales, incluyendo técnicas como la fundición, el forjado, el laminado y la soldadura; y la metalurgia física, que explora las propiedades físicas y mecánicas de los metales y aleaciones, así como los mecanismos para modificar estas propiedades. La metalografía, una subdisciplina de la metalurgia física, se dedica al análisis de la microestructura de los metales y aleaciones mediante técnicas microscópicas y otras herramientas analíticas.
Crucible incandescente con metal fundido suspendido por grúa en taller de fundición, rodeado de chispas y trabajadores con equipo de protección observando atentamente.

Propiedades y Estructura Cristalina de los Metales

Los metales se caracterizan por propiedades físicas distintivas como brillo metálico, opacidad, buena conductividad eléctrica y térmica, y la capacidad de deformarse sin romperse (ductilidad). En su estado sólido, los metales suelen adoptar estructuras cristalinas regulares, donde los átomos están organizados en patrones geométricos repetitivos que forman una red tridimensional. La disposición de los átomos en la red y la presencia de una nube de electrones libres, que son característicos del enlace metálico, son determinantes para las propiedades de los metales. Las estructuras cristalinas más comunes en metales incluyen la cúbica centrada en el cuerpo (BCC), la cúbica centrada en las caras (FCC) y la hexagonal compacta (HCP), cada una con sus propias características y efectos en las propiedades mecánicas del metal.

Proceso de Solidificación y Estructura Granular de los Metales

La solidificación de los metales es un proceso en el que el material pasa de estado líquido a sólido, formando granos cristalinos. Este proceso comienza con la nucleación de cristales en puntos específicos, seguido por el crecimiento dendrítico de estos núcleos. Los límites entre los granos, conocidos como bordes de grano, son áreas clave que influyen en la resistencia y ductilidad del metal. El tamaño y la distribución de los granos están influenciados por la tasa de enfriamiento: un enfriamiento lento favorece la formación de granos grandes, mientras que un enfriamiento rápido conduce a una estructura de grano fino. La microestructura granular de un metal puede ser revelada mediante técnicas de preparación de muestras y observación microscópica, proporcionando información valiosa sobre las propiedades mecánicas del material.

Aleaciones Metálicas y su Clasificación

Las aleaciones son combinaciones de dos o más elementos, donde al menos uno es un metal, diseñadas para mejorar características como la resistencia, la dureza y la resistencia a la corrosión. Se clasifican en aleaciones eutécticas, soluciones sólidas y compuestos intermetálicos. Las aleaciones eutécticas se caracterizan por tener componentes que son completamente solubles en estado líquido pero insolubles en estado sólido, lo que resulta en una microestructura de dos fases distintas. Las soluciones sólidas pueden ser de dos tipos: sustitucionales, donde los átomos de un elemento reemplazan a los de otro en la red cristalina, o intersticiales, donde los átomos más pequeños se sitúan en los espacios entre los átomos más grandes. Los compuestos intermetálicos son aleaciones con una composición química definida y una estructura cristalina ordenada, que suelen mantener su fortaleza a altas temperaturas, aunque a menudo presentan una ductilidad limitada.

Diagramas de Fases y Comportamiento Térmico de las Aleaciones

Los diagramas de fases son representaciones gráficas que muestran las relaciones entre la composición, las fases presentes y la temperatura en sistemas de aleaciones. Estos diagramas son fundamentales para entender el comportamiento térmico de las aleaciones y para predecir su microestructura en diferentes condiciones de equilibrio. Por ejemplo, en el caso de aleaciones con elementos parcialmente solubles en estado sólido, se pueden formar soluciones sólidas hasta alcanzar un límite de solubilidad; al superar este límite, se puede producir una estructura eutéctica. Un ejemplo clásico es la aleación de plata y cobre, donde la solubilidad de la plata en el cobre disminuye con la temperatura, pasando de una solución sólida homogénea a una microestructura heterogénea al enfriarse, lo que se puede predecir y analizar utilizando el diagrama de fases correspondiente.