Le leghe metalliche

Le leghe metalliche sono materiali composti da due o più elementi, con un metallo predominante migliorato dagli alliganti per resistenza e duttilità. La loro classificazione varia in base al metallo base e alle proprietà desiderate, essenziali per l'industria.

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Definizione e Caratteristiche delle Leghe Metalliche

Una lega metallica è un materiale composto da una miscela di due o più elementi, di cui almeno uno è un metallo, che presenta caratteristiche metalliche come la conducibilità elettrica e termica, la lucentezza e la duttilità. Il metallo predominante nella miscela è noto come metallo base, mentre gli altri elementi, detti alliganti, possono essere altri metalli o non metalli e sono generalmente presenti in percentuali minori. Gli alliganti vengono aggiunti per migliorare o modificare determinate proprietà del metallo base, come la resistenza alla corrosione, la durezza, la resistenza meccanica o la lavorabilità. La produzione di una lega avviene generalmente attraverso la fusione dei componenti in un crogiolo, seguita dalla solidificazione in forme appropriate. È cruciale che i componenti siano completamente miscibili allo stato liquido per garantire l'omogeneità della lega e prevenire la formazione di fasi separate durante il raffreddamento.
Lingotti metallici impilati in fabbrica con riflessi luminosi su superfici argentate e macchinari industriali sfocati sullo sfondo.

Classificazione delle Leghe Metalliche

Le leghe metalliche possono essere classificate in base a diversi criteri. La classificazione più comune si basa sul metallo base, dando origine a categorie come leghe ferrose (che contengono ferro), leghe di rame, leghe di alluminio, ecc. Altri criteri includono il numero di elementi costituenti (binarie, ternarie, quaternarie, ecc.), la presenza di una o più fasi cristalline (monofasiche, bifasiche, polifasiche), il punto di fusione (basse, medie, alte temperature di fusione), le proprietà magnetiche (magnetiche, non magnetiche), il valore economico (preziose, non preziose) e la resistenza alla corrosione (nobili, meno nobili). Queste classificazioni sono utili per identificare la lega più adatta a specifiche applicazioni industriali, tenendo conto delle proprietà richieste e delle condizioni operative.

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1

Metallo base in una lega

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Elemento metallico predominante nella lega, determina le proprietà principali.

2

Processo di produzione delle leghe

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Fusione dei componenti in un crogiolo e solidificazione in forme.

3

Importanza della miscibilità in fase liquida

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Garantisce l'omogeneità della lega, evita la formazione di fasi separate.

4

Le ______ possono essere suddivise in categorie come leghe ______ o leghe di ______.

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leghe metalliche ferrose rame

5

Le leghe vengono anche classificate in base alla loro ______ al calore, che può essere bassa, media o alta.

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resistenza

6

Percentuale in massa (o peso percentuale)

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Indica quanti grammi di un elemento sono presenti in 100 grammi di lega.

7

Percentuale atomica

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Rapporto tra il numero di atomi di un elemento e il totale degli atomi nella lega.

8

Misurazione concentrazione metalli preziosi

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Espressa in millesimi o carati per l'oro, dove 1 carato = 1/24 massa totale lega.

9

Le strutture possono variare da semplici soluzioni solide a strutture più ______ come quelle dei composti ______ o delle miscele ______.

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complesse intermetallici eutettiche

10

Queste strutture influenzano le proprietà ______ e ______ delle leghe, inclusa la ______, la durezza e la resistenza alla ______.

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fisiche meccaniche duttilità corrosione

Q&A

Ecco un elenco delle domande più frequenti su questo argomento

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