La función de operaciones ha sido fundamental en la evolución de la producción de bienes y servicios. Desde la producción artesanal hasta la era de la información, ha experimentado cambios significativos. La Revolución Industrial, la administración científica de Taylor, y las innovaciones en gestión de calidad como JIT y TQC, han marcado hitos importantes. La toma de decisiones y la gestión eficiente de recursos son cruciales en la actualidad para el éxito de las operaciones empresariales.
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La producción artesanal se caracterizaba por el uso del esfuerzo humano y animal para crear bienes y servicios
Mecanización
La Revolución Industrial introdujo la mecanización en la producción, reemplazando el esfuerzo humano y animal
Producción en masa
La producción en masa fue un resultado de la Revolución Industrial, permitiendo la creación de grandes cantidades de bienes y servicios
Adam Smith destacó que la especialización y la división del trabajo mejoran la eficiencia productiva mediante el uso de herramientas avanzadas, la habilidad de los trabajadores y la minimización del tiempo perdido en transiciones entre tareas
Taylor postuló que la productividad laboral puede ser mejorada mediante la aplicación de principios científicos y la identificación de leyes para mejorar la eficiencia
Los Gilbreth contribuyeron a la administración científica con el uso de estudios de tiempo y movimiento para mejorar la eficiencia en la producción
Gantt desarrolló herramientas como el Diagrama de Gantt para facilitar la organización y seguimiento de las actividades de producción
Entre los años de Taylor y la década de 1940, la gestión de operaciones se enriqueció con avances matemáticos y estadísticos para mejorar la eficiencia
Los estudios de Hawthorne resaltaron la importancia de los factores humanos en la productividad laboral
La investigación de operaciones utiliza modelos matemáticos para optimizar procesos operativos y mejorar la eficiencia
La metodología JIT, originada en Japón, permite una producción eficiente con inventarios reducidos
El TQC se enfoca en la prevención de defectos y la mejora continua para garantizar la calidad en la producción
La eficiencia y la calidad se han convertido en pilares fundamentales para muchas organizaciones contemporáneas
Los modelos de toma de decisiones son herramientas esenciales para mejorar la eficiencia y la rentabilidad de los sistemas productivos
La toma de decisiones en la gestión de operaciones requiere un proceso analítico para identificar problemas y seleccionar la mejor alternativa para resolverlos
La informática juega un papel crucial en la agilización de la resolución de problemas y en la adaptación a la demanda fluctuante de productos y servicios
La gestión de operaciones se encarga de administrar los sistemas de transformación que convierten insumos en bienes y servicios finales
La gestión de operaciones tiene como objetivo maximizar la rentabilidad, proporcionar un servicio de calidad y asegurar la sostenibilidad de la organización
Entre las responsabilidades de la gestión de operaciones se encuentran la adquisición de materiales, la planificación y control de la producción, la gestión de inventarios, la aseguración de la calidad, la gestión de costos y el mantenimiento de las instalaciones
Una empresa se define como un sistema socioeconómico que persigue objetivos institucionales mediante una estructura organizativa y la gestión eficiente de recursos
La función de operaciones actúa como un subsistema interdependiente dentro de la empresa, compuesto por otros subsistemas
La fábrica es el escenario donde se lleva a cabo la transformación de materias primas en productos terminados, y las operaciones engloban el conjunto de procesos necesarios para realizar esta transformación
La gestión eficaz de un sistema productivo implica la anticipación, planificación y control de la producción y la calidad
La organización científica del trabajo es fundamental para la rentabilidad y abarca aspectos como el mantenimiento, la seguridad laboral y la gestión de la información
La toma de decisiones es una competencia clave del gerente de producción, que requiere un proceso analítico para evaluar alternativas y seleccionar la más adecuada, desde la identificación del problema hasta la implementación y el monitoreo de los resultados
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Producción artesanal pre-industrial
Dominada por esfuerzo humano/animal, baja escala, personalización alta.
01
Impacto de la Revolución Industrial
Introduce mecanización y producción en masa, aumenta eficiencia y volumen.
02
División del trabajo según Adam Smith
Especialización incrementa eficiencia: mejora habilidades, uso de maquinaria avanzada, reduce tiempo de transición entre tareas.
